Was ist SLS 3D Druck?
SLS 3D Druck (Selective Laser Sintering) ist ein industrielles additives Fertigungsverfahren, bei dem feines Kunststoffpulver mithilfe eines Lasers Schicht für Schicht zu einem Bauteil verschmolzen wird. Da das umgebende Pulver das Bauteil während des Druckprozesses stützt, sind keine zusätzlichen Stützstrukturen erforderlich. Dadurch lassen sich selbst komplexe Geometrien und innenliegende Kanäle problemlos fertigen.
Ein großer Vorteil des SLS Verfahrens ist die hohe Designfreiheit bei gleichzeitig hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Die Bauteile zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Maßhaltigkeit und eine gleichmäßige Oberfläche aus. Dadurch eignet sich SLS sowohl für funktionale Prototypen als auch für belastbare Endbauteile und wirtschaftliche Kleinserien.
SLS eignet sich besonders für Anwendungen im Maschinenbau, der Automatisierungstechnik, der Robotik, Medizintechnik und vielen weiteren Industriebereichen. Mit dem Werkstoff PA12 entstehen langlebige Kunststoffbauteile, die auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig funktionieren.
SLS auf einen Blick
- Keine Stützstrukturen erforderlich
- Hohe Designfreiheit
- Hohe Maßhaltigkeit und Stabilität
- Ideal für Funktionsbauteile und Kleinserien
Ihre Vorteile mit SLS 3D Druck
Werkstoffe für den FDM 3D Druck
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Typische Anwendungen für den SLS 3D Druck
Vom Funktionsprototyp bis zur Serienfertigung. SLS eignet sich überall dort, wo komplexe Geometrien, hohe Belastbarkeit und präzise Bauteile gefragt sind.
Erfolgreich realisierte Kundenprojekte
Vom Prototyp bis zur Kleinserie. Entdecken Sie eine Auswahl realisierter Bauteile aus unterschiedlichen Branchen und Anwendungsbereichen.