Füllungsempfehlung
✔ 10 bis 20 % für Dekoration und einfache Bauteile
✔ 20 bis 40 % für die meisten technischen Anwendungen
✔ 50 % und mehr für hoch belastete Bauteile
✔ 100 % nur in Ausnahmefällen sinnvoll
Wandstärke ist meist wichtiger als die Füllung
Für die Stabilität eines FDM Bauteils spielt die Wandstärke in den meisten Fällen eine deutlich größere Rolle als die Füllung. Die äußeren Wände nehmen einen Großteil der auftretenden Kräfte auf, während die Füllung hauptsächlich das Innere des Bauteils unterstützt.
Eine Erhöhung der Wandstärke verbessert die Stabilität daher häufig stärker als eine deutliche Erhöhung der Füllung. Gleichzeitig bleibt die Druckzeit meist geringer, als wenn das gesamte Bauteil mit einer sehr hohen Füllung gedruckt wird.
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Zwei Wandlinien | 50% Füllung
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Vier Wandlinien | 25% Füllung
💡 Unser Tipp
Erhöhe zuerst die Anzahl der Wandlinien und passe erst danach die Füllung an. So erhältst du in vielen Fällen das bessere Verhältnis aus Stabilität, Gewicht und Fertigungskosten.
Empfohlene Füllung nach Einsatzbereich
Die optimale Füllung richtet sich nach dem späteren Einsatz des Bauteils. Nicht jede Anwendung erfordert eine hohe Materialdichte. In vielen Fällen lässt sich durch eine angepasste Füllung Material, Druckzeit und Kosten einsparen, ohne die Funktion des Bauteils zu beeinträchtigen.
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Dekoration & Designmodelle
Empfohlene Füllung: 10 bis 15 %
• Sehr leicht
• Geringe Druckkosten
• Schnelle Fertigung
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Gehäuse & Halterungen
Empfohlene Füllung: 15 bis 20 %
• Gute Stabilität
• Kostengünstig
• Ideal für Passformtests
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Gehäuse & Halterungen
Empfohlene Füllung: 20 bis 35 %
• Gute Festigkeit
• Wirtschaftliche Fertigung
• Für viele Anwendungen ausreichend
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Technische Funktionsteile
Empfohlene Füllung: 30 bis 50 %
• Hohe Belastbarkeit
• Gute Kraftaufnahme
• Häufig im Maschinenbau eingesetzt
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Hoch belastete Bauteile
Empfohlene Füllung: 50 bis 70 %
• Maximale Stabilität
• Höherer Materialverbrauch
• Längere Druckzeit
💡 Unsere Erfahrung
Für die meisten industriellen Anwendungen reicht eine Füllung zwischen 20 % und 40 % völlig aus. Statt die Füllung unnötig zu erhöhen, erzielen wir bessere Ergebnisse häufig durch eine optimierte Wandstärke, Materialwahl und Bauteilgeometrie.
Wir wählen die optimale Füllung für Ihr Bauteil
Bei unserem 3D Druck Service müssen Sie die optimale Füllung nicht selbst bestimmen. Unsere Mitarbeiter prüfen jedes Bauteil individuell und wählen abhängig von Geometrie, Material und Einsatzzweck die passende Kombination aus Wandstärke, Füllung und Druckparametern.
So erhalten Sie ein Bauteil, das hinsichtlich Stabilität, Gewicht und Fertigungskosten optimal ausgelegt ist.
Ist 100 % Füllung immer am stabilsten?
Nein. In vielen Fällen bringt eine höhere Wandstärke mehr Stabilität als eine vollständig gefüllte Struktur.
Welche Füllung verwendet Princore standardmäßig?
Je nach Material und Anwendung wählen wir die Füllung individuell. Für viele technische Bauteile liegt sie zwischen 20 % und 40 %.
Beeinflusst die Füllung den Preis?
Ja. Eine höhere Füllung erhöht Materialverbrauch und Druckzeit, wodurch auch die Fertigungskosten steigen können.
Welche Füllung eignet sich für belastete Bauteile?
Das hängt von Belastung, Material und Geometrie ab. Oft sind 30 % bis 50 % ausreichend.
Kann ich die gewünschte Füllung selbst vorgeben?
Ja. Gerne berücksichtigen wir Ihre Vorgaben oder beraten Sie bei der Auswahl.
Erfolgreich realisierte Kundenprojekte
Vom Prototyp bis zur Kleinserie. Entdecken Sie eine Auswahl realisierter Bauteile aus unterschiedlichen Branchen und Anwendungsbereichen.
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Projektname:
Robotergelenk
Material
PA12 CF
Verfahren
FDM 3D DruckBranche
RobotikGewichtsoptimiertes Strukturbauteil für hohe Steifigkeit und geringe Masse.
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Projektname:
Schaufelrad in einer Wasserpumpe
Material
PETG
Verfahren
FDM 3D DruckBranche
MaschinenbauFunktionales PETG Bauteil für den Prototypen einer Wasserpumpe.
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Projektname:
Elektronikgehäuse
Material
PLA
Verfahren
FDM 3D DruckBranche
ElektronikIndividuelles Gehäuse für Steuerungselektronik mit integrierten Halterungen.
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Projektname:
Griff zur Steuerung
Material
PETG
Verfahren
FDM 3D DruckBranche
BaumaschinenErgonomischer Bediengriff als Prototyp für Baumaschinensteuerungen.
